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光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法

产生原因：因镀膜玻璃与普通透明玻璃有些光学上的差异，所以在安装使用上就有更严格的要求，其有可能产生热应力破0裂的主要原因有：

1、在设计方面：镀膜玻璃的防热炸裂设计是建筑设计中必须认真考虑一个重要因素。除要考虑建筑物的朝向，室内和室外遮蔽效应，气候条件，所选玻璃对太阳辐射能的吸收大小等因素外，所选用什么玻璃，如强化镀膜玻璃还是普通镀膜玻璃也是一个很重要的因素。

2、在玻璃安装方面：比如玻璃在安装过程中必须与金属框或其它金属物保持一定的距离，严禁玻璃边角在任何方向直接接触金属框体或保留的空隙过小，更不能象安装普通白玻一样，直接把玻璃放在金属框体上，这样，因镀膜玻璃的吸热作用而膨胀，就必然会导致玻璃的破0裂。3、腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。另外，玻璃窗或幕墙的安装不平整也是导致玻璃破0裂的一个很重要的原因，由于玻璃在安装中不平，会产生弯曲变形，虽然还不一定马上会导致弯曲破0裂，但因各种热应力因素的影响，就大大增加了玻璃发生热应力破0裂的几率，这就对镀膜玻璃的安装提出了更高的要求。

3、玻璃的切割质量：玻璃边缘的切割质量至关重要，它是影响玻璃破0裂的重要原因。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。研究表明，任何边部的缺陷都会导致边缘的抗张强度降低十几倍，因此，如果因切割质量不好，在玻璃的边缘存在边界凹凸不平整、甭边甭角的情况或有暗0伤，玻璃在受热膨胀时，由于内部应力的作用，就极易在边缘有切割缺陷的点开始破0裂。

特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度

由于禁受了激烈的温度变更，退火基础情理玻璃在成型过程中。使内外层产生温度梯度，并且由于成品的外形、厚度、受冷却程度等玻璃机械的分歧，引起制品中产生不规则的热应力。石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，好的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破0裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的错误谬误退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在热应力尽可能消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，的确所有玻璃制品都必要履行退火。

    控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干，退火改良改良厚度曲线。由于镀膜层比较容易受强碱性伤害,镀膜后不能使用强碱性清洗剂,需要专用的镀膜后光学玻璃清洗剂,此种清洗剂不伤膜层,去污力强,可完好的保存膜层。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要保证边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，这就要求玻璃在退火窑的A区和B区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在A区加一对煤气喷枪是一个不错的抉择，以前进玻璃边部的张应力。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的

行业整体发展概况

石英玻璃早起源于国外，至今已有一百六十多年的历史，1839 年法国人首先用氢氧燃烧火焰熔化石英矿石制造石英制品，1902 年英国人用石墨棒通电获得高温制造石英制品，但直到二十世纪 50 年代，随着半导体技术和石英电光源产品（石英管为其泡壳材料）的发展，石英玻璃材料及制品行业才迅速发展起来。反应污秽是指那些比表面残留物粘着力更强的，可与玻璃发生表面物理或化学键合或相互反应的物质。