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光学玻璃与光学冷加工的知识

 光学仪器制造已是一门古老的工程技术,照相机、望远镜及显微镜等各种光学仪器中的光学零件(透镜、棱镜等)在加工过程中,不产生高温及高温反映或高温现象,而又可以达到通过高温热加工的加工效果,就称为“光学冷加工”.传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法划伤或擦伤定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高，或膜面脱落透亮。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。

光学冷加工的主要工艺有:压型、切削、铣磨、精磨、抛光、磨边、接合、镀膜等.

光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机、照相机等；另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜、放大镜等。

光学玻璃的光学系统常识

对于光学玻璃包含多片薄透镜的光学系统，提高透过率的主要途径在于减少透镜表面的反射损耗，如涂敷表面增透膜层等。2、如果表面有污点或者手指印，可以用无水乙醇或者类似功能溶剂进行擦拭。而对于大尺寸的光学零件如天文望远镜的物镜等，由于其厚度较大，光学系统的透过率主要决定于玻璃本身的光吸收系数。通过提高玻璃原料的纯度以及在从配料到熔炼的整个过程中防止任何着色性杂质混入，一般可以使玻璃的光吸收系数小于0.01(即厚度为1厘米的玻璃对光透过率大于99%)。

光学镜片的清洁保护方法

  可视磁控溅射真空沉积反射膜上的表面残留物可用干净的不起毛的布和商业溶剂(如油漆稀释剂、矿物酒精或异丙l醇等)清除。不能用家用餐具洗涤剂，必须小心保证溶剂和残留物对膜没有影响。用小块样做清洗检测，确定残留物和溶剂对膜是否有损坏。

  反应污秽是指那些比表面残留

物粘着力更强的，可与玻璃发生表面物理或化学键合或相互反应的物质。由于这个原因，应使用特l制的溶解或***键合力的溶液清除。

光学石英玻璃抛光中光学品质异常分析步骤

1.切削外观是否粗糙、有花纹、刀痕

2.切削弧度是否在规格之内、是否有非球面

3.测定环直径（口径）是否一致是否在规格之内、是否磨损

4.粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内

5.粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）

6.粗磨压力过大会怎样，外观会更好吗？

7.精磨压力过大对光圈、外观会更好掌控吗？

8.精磨摆动、压力是否均匀

9.研磨槽内是否干净,研磨液是否过浓或稀

10.三角架是否松动（跳动）

11.厚度计是否有差异、原器R值是否在规格之内

12.修皿弧度是否在规格之内、R值及其他尺寸是否在要求内或是否有磨损

13.镜片是否偏心

14.镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净

15.高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐

16.洗净篮是否合理，会不会夹伤

17.判定标准是否改变

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大